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工频空压机的耗能原因剖析
- 2019-10-11-

  跟着社会不断地开展和进步,节能减排越来越成为人们关怀的话题。尤其是工业范畴上,各企业都在积极采取有效的节能办法。

  空压机作为工业现代化的根底产品,是企业生产中不可缺少的机械设备。空压机是将电能转化为空气动能的,其耗电量十分巨大,特别是普通的工频机。那么关于普通工频空压机的耗能原因,咱们一起来讨论:

  1.工频发动冲击电流大

  工频空压机采用的是星三角发动方法,以5-8倍的额定电流起动,对电网冲击大,简单形成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运转安全,出现异常。

  2.加载与卸载的电能浪费

  传统的空压机在压力达到所需的工作压力后,还会使压力继续上升,直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时,必须是打到8kg,然后降至6kg时再加载,因而产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时,电机空转,形成严峻的空载浪费;二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅,每上升1kg的压力多耗电7%,2kg压力则多耗电14%。

  还有因为工频操控方法的约束,电机不能频频地启停,因而在用气量少的时候电机仍然要空载运转,电能浪费巨大。

  3.压力不稳,调理慢

  工频空压机的自动化程度低,输出压力的调理是靠对加卸阀、调理阀的操控来完成的,调理速度慢,动摇大,精度低,输出压力不稳定。

  4.加速磨损,保护量大

  工频操控的工作方法决议了加卸阀必然重复动作,部件易老化;持续地工频高速运转,不只噪音大,还会使轴承的磨损加速,设备保护量大。

  传统的空压机进行节能改造后,可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配,完成恒压供气,软发动运转,减少对空压机及其他用电设备的冲击,增强空压机的稳定性,减少电能开销,完成空压机的节能降耗。

R55-75i工频空压机